Společnost RAT i nadále hovoří o složitosti obuvnických řemesel. A tentokrát mluvíme o kůži použité při výrobě bezpečnostní obuvi. Zdálo by se, že pravá kůže je natolik známý materiál, že se o ní nedozví nic nového. Ale pokusíme se vám odhalit některá tajemství.

Moderní svět čelí nedostatku pravé kůže na boty. Skutečnost je taková, že počet zvířat speciálně chovaných pro produkci se ve srovnání s počtem vyprodukovaných bot zmenšuje. Tento trend je způsoben zvýšenou celosvětovou poptávkou po kožených oděvech a zejména botách, snížením pastvin pro hospodářská zvířata, zvýšením populace Země atd. Proto se výrobci začali uchylovat k několika trikům, které pomáhají uspokojit vysokou poptávku po kožených botách. Protože speciální obuv, a zejména prodávaná v Rusku, patří do kategorie levných produktů ekonomické třídy, zpravidla se všichni výrobci snaží používat poměrně levnou kůži, přičemž nadále naznačují, že je vysoce kvalitní.

Druhy kožené obuvi

Kůže skotu se používá při výrobě bezpečnostní obuvi: hovězí kůže nebo byvolí kůže, obvykle z Indie a Pákistánu. Rozsáhlejší buvolí kůže. Sama je levnější než hovězí kůže (kráva), má velkou tloušťku, kterou lze rozřezat na větší počet vrstev - štípané kůže, z nichž každá může být použita v různých oblastech výroby obuvi. Kůže pro horní boty, která se používá při výrobě bezpečnostní obuvi, je tedy rozdělena do tří hlavních typů:

  • kůže s přirozeným čelním povrchem (pleť obličeje / kožené zboží);
  • leštěná kůže (kůže s leštěním);
  • štípaná bota (pravá kůže s vrstvou).

Kůže s přírodní tváří

Mluvíme o nejvyšší vrstvě kůže, která má nejlepší vlastnosti ve srovnání s nižšími vrstvami: vysoká elasticita, pevnost a pevnost, trvanlivost. Kůže z horní vrstvy kůže lépe propouští vzduch a nepropouští vodu kvůli přítomnosti živočišného tuku v jeho složení. Při hromadné výrobě bezpečnostní obuvi se však kůže tohoto typu zřídka používá kvůli vysokým nákladům. Výrobci tento problém vyřešili řezáním (bodováním) tlusté kůže (asi 1,5 cm) do vrstev. Takže byly rozdělené.

Kůže s přirozeným čelním povrchem se v závislosti na způsobu činění dělí na dva hlavní typy:

  • chromové kůže;
  • yuft.

Chromová kůže

Chromové kůže se nazývají měkké kůže, vyhloubené základními chromovými solemi - chrom-draslík a chrom-sodík a chrompeak. Činění se provádí ve speciálních rotačních bubnech po dobu 8-12 hodin pomocí speciálně vyvinuté technologie. Kůže této povrchové úpravy je měkká a pružná.

Tato metoda povrchové úpravy dodává pokožce normální pocení, dýchání a optimální teplotu. Jeho vlastnosti: má zvýšenou tloušťku a elasticitu (což zlepšuje odolnost svršku boty vůči opakovaným ohybům), odolnost proti nárazům a otěru, účinky vody, nečistot a prachu.

Se všemi výhodami je tato metoda poměrně nákladná, a proto se při výrobě bezpečnostní obuvi zřídka používá chromovaná kůže. Chromová kůže s přirozenou tváří je také hladká. se vzorem (radnice) a sametovou (s hromadou), jako nubuk.

Nubuck

Nubuck je speciálně ošetřená kůže, která prochází chromovým opalováním. Má slabý vlas na přední straně, což dává pokožce dobrý vzhled - stává se sametovou. Originální kožený nubuk má dobrou prodyšnost a je špatně smáčen vodou, má vodotěsný účinek. Nevýhody této kůže zahrnují potřebu přípravků pro péči. Nubuck je vysoce kvalitní materiál, proto se používá pouze při výrobě prvotřídní obuvi.

  • Pracovní obuv s kovovou špičkou „Hummer“ béžová
  • Pracovní boty s hnědým kovem "Hummer"

Yuft kůže

Kůže vystoupí činidla. Yuft kůže jsou silné, měkké kůže s vysokým obsahem tuku (26-30%), vodotěsné. Na rozdíl od chromové kůže mají vysoký obsah mastných látek, odolnost proti vodě a opotřebení, ale jsou méně elastické. K dosažení těchto vlastností je pokožka ošetřena dlouhodobým zlacením a hojným vykrvováním (obsah tuku v yuftu je až 25% hmotnosti kůže). Tato metoda je levnější ve srovnání s chromovým opalováním, takže ji výrobci bezpečnostních bot častěji používají. Někdy je opalování kombinováno s chromovou úpravou.

Ve skladu RAT jsou nové pracovní boty s nastavitelnými křídly z přední kůže yuft, polyuretanová / termo-polyuretanová podešev, se složenou špičkou špičky, vyztužené kevlarovými nitěmi, kevlarovou stélkou proti propíchnutí, podšívkou „CAMBRELLE“ PA081b a také podšívkou z přírodní kožešiny G. RA0 SRST:

Broušená kůže

Zvíře by během života mohlo v důsledku nemoci poškodit kůži nebo mít jiné kožní vady. Zvířecí kůže mohou být rovněž poškozeny, pokud jsou odstraněny z jatečně upraveného těla, přepravovány nebo skladovány. V tomto případě výrobci poškozují poškozené oblasti, ale také je poškozena přední vrstva v těchto oblastech. Někdy jsou zvířecí kůže v takovém stavu, že musí brousit celý povrch. V tomto případě je kvalita broušené kůže velmi podobná štípané kůži.

Rozdělit

Kožená štípaná nebo štípaná kůže - vrstva kůže, která se získá za použití zvláštního vybavení. Kůže je rozvrstvena do několika vrstev, někdy až 5-6. Tam jsou rozdělené obličeje, střední a masové rozdělení (nebo bakhtormyany).

Při rozvrstvení dochází k narušení struktury kůže, takže rozdělení bude mít řadu nevýhod. Jsou volné, těžké a protože vlákna zůstala v horní vrstvě, rozdělení se nedeformuje dobře a po deformaci neobnovuje tvar. Stejně jako horní vrstva kůže propouští štípaná kůže vzduch, ale rychle absorbuje a hromadí vodní páru, méně vodotěsná, obvykle schne horší. Dělení obuvi je méně elastické, silné a odolné. Umělá kůže štípaná kůže může prasknout nebo úplně za koženou základnou.

Aby se obnovily vlastnosti štěpky a rozšířil se rozsah její aplikace, jmenovitě v obuvnickém průmyslu, je reliéfně lisován za tepla s různými přísadami nebo impregnacemi a na jedné straně vytváří 100% umělý povrch, takže vypadá jako kůže. Existuje mnoho různých technologií pro nanášení umělého povlaku na rozdělení. V důsledku toho je téměř nemožné rozlišit štěpku od kůže v hotovém produktu. Po chemickém ošetření se kůže někdy nazývá „umělá kůže“ nebo potažená kůže.

V některých ošetřeních může být štípaná vrstva na jedné straně. Často jsou ošetřeny polyuretanovým povlakem: potah štípaný filmem na bázi mikroporézního polyurethanu. Proces nanášení pěnového PVC nebo polyurethanového filmu na štípání spočívá v potažení štětiny lepidlem (obvykle naneseným na válečkovém stroji), potom se štípenka přivádí k filmu a fixuje lisováním. Někdy se používá stříkání tekutého polyuretanu na pokožku, což umožňuje získat štípané kůže s vynikajícím vzhledem a fyzikálně-mechanickými vlastnostmi, ale za vyšší cenu.

Termoplastické, polyuretanové a PVC fólie vytvářejí hustý povrch s dobrým výkonem. Výkonové charakteristiky se však výrazně liší od pravé kůže s přírodní „tváří“, takže tato technologie umožňuje vyrábět pouze levné výrobky z rozdělené kůže.

Dalším jednoduchým technologickým řešením je dokončení štěpení akrylovými pryskyřicemi. Povrchová úprava se nanáší na zalévací stroj nebo stříkáním. Po nanesení jednoho nebo dvou primerů vytvoří řez (lisování) účinek přední plochy. Nakonec je povrch fixován lakem. Výhodou této dokončovací metody je její účinnost. Pro nanášení akrylových pryskyřic není vyžadováno speciální vybavení, lze použít standardní stroje dostupné v koželužnách.

Někdy se používají kombinované směsi polyurethanu, akrylu a dalších látek.

PROVOZNÍ ZÁSADA NAŠEHO ORGANIZACE „RAT“ JE VŽDY ÚPLNĚ A SPOLEHLIVĚ INFORMOVAT KLIENTY O MATERIÁLECH A TECHNOLOGIÍCH, KTERÉ SE POUŽÍValy VE VÝROBĚ OBUV A VŠECHNY JE VŽDY KRÁTKODOBÉ.

OBUV OD SPOLEČNOSTI "RAT" MÁ VŠECHNY POTŘEBNÉ OSVĚDČENÍ A ZÁRUKA. NÁKUP PRÁCÍ Z NÁS, JSTE ZÁRUKA ZA ZÍSKÁNÍ PRODUKTŮ VYSOKÉ KVALITY OD PROFESIONÁLŮ S NEJLEPŠÍ CENOU / KVALITOU RATIO!

Společnost "RAT" s náležitou pozorností sleduje kvalitu výroby své speciální obuvi. Včetně a pro materiály, ze kterých je zboží vyrobeno. Kůže je základem bezpečnostní obuvi, proto je kontrola správných ochranných a pohodlných vlastností prováděna na nejvyšší úrovni. Společnost "RAT" používá pouze vysoce kvalitní split, zpracovaný pomocí nejmodernějších technologií, který umožňuje nesnižovat kvalitu produktu, aby si udržel své vysoké pozitivní vlastnosti.

Společnost RAT nabízí velkoobchodní speciální obuv vyrobenou z vysoce kvalitní pravé kůže s povrchovou úpravou a dodávkou do všech koutů Ruska a světa:

  • Pracovní boty s kovovou špičkou „Hummer“ černé na podrážce z gumy;

Existuje jiný typ kůže - lisované nebo obnovené. Je vyroben z materiálu vyrobeného pod tlakem z odpadních produktů z pravé kůže: kousky a kousky, chromové třísky, kožený prach a další odpad. Rozptýlené částice jsou rozdrceny na jemný prášek, který je smíchán se syntetickými materiály, které působí jako vazebná vlákna. Výroba končí vyplněním pastou, která zajišťuje výsledný materiál. Dále je krok sušení a potahování polyuretanem, akrylem nebo jinou látkou.

Je zřejmé, že se tak dosahuje za účelem úspory surovin a snížení výrobních nákladů. Jedna věc je produkt z jednoho kusu kůže a docela jiná je z drceného koženého odpadu. V této „lisované kůži“ vlastní všechny syntetické vlastnosti. Jedná se o netkanou základnu, na kterou je nanesena vrstva napodobující povrch obličeje pokožky. Tato pokožka nedýchá dobře, neumožňuje průnik vlhkosti a vzduchu. Kromě toho není odolný proti opotřebení a křehký. Materiál je vyroben co nejpodobnější pravé kůži, je obtížné určit „okem“. Společnost "RAT" nepoužitý podobné triky při výrobě všech druhů obuvi. Veškerá vyrobená obuv vyrobená pouze z vysoce kvalitních materiálů je hlavním pravidlem společnosti.

Jeden z mnoha příkladů použití tohoto pravidla: pro potravinářský, lékařský, chemický a elektronický průmysl s kovovou špičkouvyrobeno z umělé kůže z mikrovlákna. Jedná se o stylový, vysoce kvalitní a odolný materiál; vodotěsná pokožka je odolná proti opotřebení, neabsorbuje vodu a nečistoty, snadno se používá a udržuje. Vyrábí se na bázi silikonu a polyuretanu. Kůže z mikrovlákna se používá pouze pro určité typy bezpečnostní obuvi. Tento materiál je nepřátelský k reprodukci mikroorganismů a je vhodný pro časté praní v pračce. Díky všem těmto kvalitám naši zákazníci po celém Rusku oceňují sandály.

Boty - Na rozdíl od obuvi nemají v horní části přední střih. V závislosti na materiálu, ze kterého byly vyrobeny, byly boty rozděleny na kůži, gumu a plstěné.

Rybářská bota (model továrny Taganrog. 1952)

Rybářská bota z černého yale yuft. Podešev: kůže. Dřevěná svorka.

Kožené boty jsou nejrozmanitější skupinou z hlediska materiálů, vzorů a metod připevnění ke dnu. Podle materiálu byly vrcholy rozděleny na yuft, chrom, textilní, kombinované a plstěné.

Boty Yuft se vyráběly jak domácí, tak průmyslové, zbytek - pouze domácí. Boty Yuft byly navrženy pro drsné podmínky každodenního nošení; používá se v podmínkách vysoké vlhkosti půdy. Jsou vyrobeny z materiálů se zvýšenou tloušťkou, hustotou, pevností a odolností vůči vodě a vyznačují se vysokou odolností, zvýšenou odolností švů a spojovacích prostředků vůči vodě a zvětšenými rozměry. Hlavními typy bot jsou kapuce a kapuce.

Dukované boty byl vývoj starých ruských bot; měli jednu velkou část (kapuci) v přední a horní části hlavy, která byla v procesu výroby v přední oblasti osázena (získala trojrozměrný tvar), znovu oříznuta a oříznuta. Obrobky digestoří byly šity pouze podél zadní linie a neměly se před šněrováním upevnění švu, což přispělo ke zvýšení jejich odolnosti vůči vodě. V minulosti byla velká část bot z vyfukování vyčerpána. Vyříznutí velmi velké části složité konfigurace s jejím následným řezem však vedlo k užitečnému využití kůže pouze o 60–62%, což je přibližně o 20% méně než obvykle. Výfukové boty byly vyráběny na zvláštní objednávky a pouze pro průmyslové účely (tzv. Rybaření a bažina), ve kterých byly pro větší stabilitu někdy hřídele protáhlé, končící zvonkem a mezi vrchol a výstroj byla položena býková bublina (viz).

Boty tvořil většinu obou bot a bot s vrchní částí vyrobenou z jiných materiálů. Konstrukce jednoho z běžných typů bot z usně s koženou botou je znázorněna na obrázku níže se zvýrazněním hlavních detailů. Seznam dílů s uvedením jejich množství a materiálu, který byl vyroben, je uveden v tabulce.

Yuft boty

Boty Yuft: 1 - dříve; 2 - hřídel; 3 - firmware; 4 - připínáček; 5 - pojivo; 6 - dílčí šaty; 7 - uši; 8 - podešev; 9 - přívěsná podešev; 10 - pata; 11 - patní podložka; 12 - stélka; 13 - pozadí (měkká vrstva); 14 - pozadí (tvrdá vrstva); 15 - lůžko; 16 - tele

Podrobnosti o kožených botách s koženou botou

Pánská bota z černého yuft. Podešev: kůže. Šroubová montáž.

Kožené boty byly vyrobeny s nohami připevněnými k přední části nebo s nohami připevněnými k nohám; bez zad a s odnímatelnými zády; se zadními vnějšími popruhy, zadními vnějšími popruhy a protahovacím zařízením, zadními vnitřními popruhy a protahovacím zařízením. Podkolenky byly vyrobeny z kůže a náhražek kůže (plachta, shargolin). Kožené boty přicházely s koženými titulky a lemem, s koženými titulky a průhledným futurem, s koženými titulky a lemem z textilních materiálů, s textilními titulky a průchozím futurem. Hřídele vyrobené z kožených náhražek byly s koženým pomocným lemem a textilním pomocným lemováním. Boty do železa byly vyrobeny hlavně s měkkou špičkou, tj. Bez prstů; pouze malá část s koženými vrcholy měla ztuhlé prsty vyříznuté z granitolu nebo kůže.

Podle designu dna byly boty podešve s podešví: vyrobené z kůže s koženou podšívkou; z plastkozh s kůží nebo substrátem; neporézní nebo porézní kaučuk se zdvihem, substrátem nebo bez nich (metodou vulkanizace za tepla); kůže s vnější podešví z plastkozhu, kůže nebo gumy nebo s vnitřní koženou podešví. Způsoby upevnění dna: hřebík, šroub, svorník na dřevo se šroubováním (viz).

Podrobnosti typické pro chladné boty byly: přední, bootlegs, zadní vnější pás, šev, zapínání, záda, lem, zadní vnitřní pás, výstroj, podrážka, záda.

Pokud podšívka zachytila \u200b\u200bcelou oblast kožené šachty, pak se tomu říkalo futor a boty - boty s průchozí měkkou nohou. Noha byla jen kůže.

Někdy v sopogu s koženou botou s lemem byl použit zadní vnitřní pás, přecházející od zad k lemu lemu a sešitý slepým stehem; zvýšila odolnost zadního švu vůči vodě, posílila jej, zajistila velkou snadnost nasazení boty a chránila nohu před otřením zadního švu při chůzi.

Aby se zvýšila odolnost dna boty proti oděru, byla kožená spodní část boty podrážky často posílena kovovými sponami (kosyachki, sponky, podkovy atd.).

Materiál pro vnější části horní části bot byl černý a přírodní hovězí kůň a kůň, který splňuje požadavky GOST 485-52, částečně rozdělený na horní část boty vyrobené podle GOST 1838–42, kirsa a shargholin; pro vnitřní části vrchní části, navíc, chromovaná podšívka (kromě chromové ovčí kůže), která splňuje požadavky GOST 939–41, bavlna textilie pro pojivo (GOST 7287–54) a půlky (OST 30288–40). V botách s botami vyrobenými z kožených náhražek mohou být vnější kožené detaily horní části vyříznuty obličejem nebo bakhtarmou směrem ven; u šachet vyrobených ze štípané kůže byly na bakhtarmě povoleny pouze pokročilé. Podešve pro boty pro děti, s výjimkou dětských, byly vyřezány z kůže a gumy; podešev - kůže, guma a plastkozha. Kůže měla splňovat požadavky GOST 461-51, guma a plastozha - podle požadavků TU. Dětské boty byly vyrobeny pouze na podrážkách z kůže.

Boy's boot (model továrny „X October“ 1952)

Boot je chlapec. Kopeček z černého yuft, bootleg z kersey. Gumová podložka. Hřebík je upevněn.

Podle pohlaví a věku byly boty yuft rozděleny na pánské (nos. 38–47), dámské (nos. 37–42), chlapce a dívky (nos. 35–37), školu (nos. 31–34) a děti (nos. Č. 27-30). Boty pro děti byly ve dvou kompletech; pro dospělé - ve třech plně vybavených apartmánech.

Dámská bota (model továrny "X říjen" 1952)

Bota je dámská. Kopeček z černého yuft, bootleg z kersey. Gumová podložka. Hřebík je upevněn.

Chrome boty - elegantnější, navržený pro práci v lepších podmínkách. Chromové boty byly vyrobeny ve formě osazených bot se zasunutým vpředu, s botami z kůže nebo z náhrad (nap a textovinite). První byly vyrobeny s koženým oblečením a průchozím měkkým futorem, s propíchnutím, tvrdou špičkou, se špičkou vyrobenou z obličejových nebo reliéfních usní a chevro; v malém množství, manuální metodou, bylo také vyrobeno individuální šití pro muže s tvrdou budoucností, ve které byly kožené šachty natahovány přes objemný rám řezaný z polokřídlové tvrdé kůže; druhý - s koženým nebo textilním oděvem a průchozím textilním futurem, s předním a zářezem zepředu, reliéfní a vepřovou kůží, s tvrdou špičkou a piercingem.

Materiálem pro vnější části horní části chromových bot byla chromovaná kůže - opasek, vyrůst, polokož, chevro, kozí kůže, kůň a vepřová kůže černé nebo hnědé barvy, splňující požadavky GOST 939–41, stejně jako (pro šachty) pískovaná hromada a textovit, splňující požadavky Požadavky TU. Podle materiálů podšívky a detailů dna se chromové boty nelišily od bot pro yuft. Dno bylo záměrně podešví z podešve vyrobené z kůže s koženým tahem nebo oporou, z kůže s koženým svarem a neporézní nebo porézní gumy. Metody připevnění spodní části chromových bot - svar, šroub, špendlík, vulkanizace za horka. Podle pohlaví a věku byly rozděleny na muže (č. 38–47), ženy (č. 34–42), chlapce (č. 35–37) a školu (č. 31–34). Muži měli plnosti 8, 9 a 10, ženy a muži - 7, 8 a 9.

Pánská bota (tovární model Spartak 1952)

Na srsti bylo vyrobeno malé množství bot a chromových bot, s kontinuální podšívkou vyříznutou z přírodní kožešiny z městizo druhé skupiny (s yuftovým topem) nebo barvené ovčí kůže (s chromovým topem). Pro lepší držení na noze byly boty s kožešinou vyrobeny z úzkého kruhového pásu se sponou v horní části šachty; Byly vyrobeny na kožené podešvi pomocí šroubové metody připevnění dna, na neporézní gumové podrážce s koženým substrátem - nehtovou metodou. Chromové boty s kožešinou v horní části boty měly obvykle krátkou podélnou část s klopou a bočním šněrováním, byly vyráběny na podrážce z dvojité kůže s metodou připevnění svaru. Kožešinové boty byly používány většinou při nízkých teplotách.

Textilní boty Navrženy pro nošení v suchém podnebí. Byly vyrobeny ve formě obuvi s vestavěnými nebo stehovými předními koly. Detaily horní části byly vyříznuty z tkaniny. Vyráběly se v černé, hnědé, šedé a ochranné barvě. Podšívka se skládala z textilního obložení a oblečení a vnitřního koženého opasku; boty byly vyrobeny většinou řezem, bloky pro šněrování a ventily v horní části šachty z vnějšku nebo podél zadního švu; Řez byl dlouhý 9–10 cm, na každé jeho straně bylo upevněno pět bloků a zajištěno bloky. V botách, které nemají střih, bylo nutné použít uši z bavlny. copánky 32 mm. Textilní boty se nelišily v detailu od spodku v chromu, kromě toho, že spolu s obvyklými kulisami, mohly být vytvořeny s třívrstvým granitolovým pozadím umístěným v prošívací kapse z tvrdé kůže. Mohly mít kůži, plastovou kůži, porézní gumovou podrážku (s metodou svařování) a gumu (s metodou vulkanizace za horka). Způsoby montáže: šroubování, svařování a vulkanizace za tepla. Materiály pro výrobu textilních bot: duplikované a duplikované textilie pro boty, dvouvrstvé plátno (TU 243-49) na detailech nahoře; stanu s botami (OST 30293-40) - na detailech vrchu, oblečení a budoucího; štika z teakového vlákna a jiné textilie s rovnocennými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi - za futora; chromovaná kůže - na kožených horních částech a zadním vnitřním pásu (GOST 939–42); podšívka pro boty (GOST 940—41) - na zadní vnitřní pás; kůže pro spodní část obuvi (GOST 1010–41 a 461–51), kožená shromáždění pro spodní část obuvi (GOST 1903–54), jakož i plasty a guma pro spodní část obuvi.

Kombinované boty od textilních se lišila přítomností kožených hřbetů a kožených figurek. Kožené detaily vrchu byly vyříznuty z chromových usní (GOST 939–41) - pájení, výrůstky, napůl kůže a koňské fores.

V souladu s VTU 1288–55 byly textilní a kombinované boty vyráběny pouze pro muže (č. 38–47) ve třech doplňcích (7, 8 a 9).

Plstěné boty používá se pro ponožky v podmínkách relativně nízké teploty. Byly vyvinuty s řadou částí náplasti vyrobených z kůže, které chrání nejvíce opotřebované oblasti horní a dolní části a přispívají ke zvýšení celkové životnosti bot. Ke zlepšení provozních vlastností bylo dno často lemováno kůží. Skupina plstěných bot obsahovala: boty s vrchní částí vyrobené z obarvené a nenatřené plsti s koženými kopečkami a zády, s podšívkami švů a horního lemování, kůže, kůže, plasty, gumy a podešví s nízkými podpatky; boty s vrchní částí z nenatřeného (přírodního bílého) plsti s podlouhlými dříky (lovecké), s koženými sukněmi a zády, na podešví z kůže, s nízkými koženými podpatky (pouze pro muže); boty s plstěnou, bělošský plášť z kožešin nebo plátěné pláště s koženými sukněmi a zády, s koženou podšívkou švů a horním lemováním, na kůži, umělohmotné kůži a gumové podrážce; pláště a punčochy.

Hlavním materiálem pro výrobu plsti bylo cítit; horní části kůže byly vyříznuty z určitých částí chromové kůže, které splňovaly požadavky GOST 939–41. Podle materiálů dna se plstěné boty nelišily od ostatních typů chromových bot. Podle pohlaví a věku byly rozděleny na muže (č. 26–32), ženy (č. 23–26), školní děti (č. 20–23) a předškolní (č. 13–19). Číslování odpovídalo délce stélky v centimetrech.

Velikosti kožených bot. Minimální rozměry výšky a šířky hřídelí domácích kožených bot byly následující (v mm) mm): muži - výška 390, šířka pod 170,5, nad 191; žena - výška 345, šířka pod 157,5, nad 190; Chlapci - výška 350, šířka pod 155, nad 175; škola - výška 300, šířka pod 138, nad 158; dětská - výška 250, šířka pod 121, nad 141. Rozdíl mezi sousedními čísly yuftových, chromových a textilních bot je následující (v mm): výška 5, šířka hřídelí 2.5 (s hřídelemi složenými na dva a měřenými nahoře v nejširším místě, pod - v úrovni předního krku). Rozměry plstěných bot - viz boty z plsti.

Gumové holínky

Gumové holínky: 1 - bota a přední guma; 2 - podešev; 3 - stélka; 4 - pata; 5 - podšívka bot; 6 - přední obložení; 7 - pozadí; 8 - textilní stélka

Gumové holínky podle jmenování byli rozděleni do domácnosti a průmyslu. Nosí se přímo na noze (přes špičku, punčochu nebo lýtku). Domácnosti byly používány na vlhkých místech nebo v deštivých dobách; výroba - při práci ve vodě, s roztoky kyselin a zásad, s benzínem a ropou, v těžebním a chemickém průmyslu, v zemědělství, v lesnictví, při rybolovu. Byly vyrobeny ručním lepením jednotlivých dílů nebo lisováním (viz).

Výše uvedený obrázek ukazuje botu vyrobenou metodou lisování s osmi vyznačenými detaily: textilie - podšívka boty, přední podšívka, záda a stélka (šitá do punčochy); guma - bota s přední, podrážkou, stélka a patou.

Hlavní typy, typy a velikosti gumových bot jsou uvedeny v následující tabulce.

Hlavní typy, typy a velikosti gumových bot

Hlavní typy, typy a velikosti gumových bot (pokračování)

Boty článek 150 (lepené) - nejběžnější typ gumové holínky; Vhodné pro různé podmínky nositelnosti. Seznam nejdůležitějších částí těchto bot a gumy a textilních materiálů použitých při jejich výrobě jsou uvedeny v následující tabulce.

Podrobnosti o gumové botě 150

Ostatní styly gumových bot se lišily od lepeného umění. 150 počet dílů a ráží použité textilie a kalandrovaná pryž.

Pánská bota (model továrny pojmenovaný po Kirově 1952)

Boot je pánský. Kopeček z černého yuft, bootleg z kersey. Hřebík je upevněn.

Těžební boty umění. 118-a, aby se posílila struktura a zvýšila odolnost proti mechanickému poškození, byly jim dodány další výztužné části (přední, boční a zadní), skládající se z textilií, pomazané gumovou směsí; měl nízkou šachtu vyrobenou z textilu potaženého gumou a potaženého gumou a pryžovou směsí.

Boty proti kyselinám a zásadám umění. 11150 a 11114. Pro hřídele a čela byla použita tlustší kalandrovaná kaučuk ráže 1,85-2,05 mm. U bot odolných proti benzinu byl do kaučukové směsi přidán dibutylftalát. Pro horníky a tenisky měla spodní část boty vyztuženou pevnou podrážku o tloušťce 14 až 15 mm; na spodní části hřídele je další výztuž - tvarovaná polovina hřídele, která eliminuje praskliny na stranách v bodech přechodu hlavy a zpět na hřídel a na spodní části hřídele; tvarovaná záda a tvarovaná hlava měly podlouhlý jazyk, aby se zabránilo prasklinám během provozu v bodech přechodu hlavy a zpět k hřídeli; lepená pata vysoká 11-12 mm nebyla podrobena lepení a měla zvýšenou odolnost proti opotřebení; bootleg byl duplikován s podšívkou na kalandru, což výrazně zvýšilo pevnost jejich adheze, eliminovalo loupání a snížilo opotřebení výstelky; namísto vnější vlnité pásky - gumy pod hlavou, což ztěžovalo uvolnění z boty.

Pánská bota (model továrny "X říjen" 1952)

Boot je pánský. Kopeček z černého yuft, bootleg z kersey. Hřebík je upevněn.

Pro výrobu rybářské boty výrobek 151 s nimi pomocí gumové spojovací pásky formované pryžové nohy na podšívce z kepru nebo pleteniny; tloušťka nohy s podšívkou 1,4 ± 0,1 mm.

Zahřáté boty z výrobku 156 UV se dále skládaly ze dvou tepelně izolačních vrstev, vnitřní plstěné stélky (8-12 mm tlusté) a pogumované textilní podšívky vyrobené z technické pleteniny. Vnitřní tepelně izolační vrstvy pro přední a hřídel byly tvořeny kombinací polo vlněné tkaniny s rounem (pro první vrstvu) a galoshed vlny (pro druhou vrstvu). Podešev se zvlněnou podešví a patou o tloušťce nejméně 8 mm ve spodní části a 20 mm v patě; překrývané „blokádou“ v dolní části zavazadlového prostoru. Vnější profilový svar byl nanesen na podrážku end-to-end, překrývající spojení podešve gumovým svrškem.

Terminologie

Moderní termín se rozšířil z ruského jazyka. Z ruštiny yuft vyrábět ukrajinsky yufta, Běloruština jachtačeština juchta, Polsky jucht, juchtafrancouzština youfteAngličtina yuftNěmec Juchten. V ruštině se slovo používá od 16. století, jeho původ je však nejasný. Mnoho vědců ji produkuje z perštiny joft (pár, pár), ale bez dostatečného odůvodnění.

Na světě se yuft často nazývá také „ruská kůže“ (Eng. ruská kůže).

Specifikace

Vlastnosti yuft, vyrobené v Rusku, jak 2009, jsou regulovány státním standardem GOST SSSR 485-82 "Uft pro vrchol boty. Technické podmínky. “

Existují dva hlavní typy yufti:

  • obuv, která se používá k výrobě horních bot, hlavně armády a práce.
  • sandál, používaný při výrobě sandálů.

Výrobní funkce

Při výrobě yufti se používá pro měkkost, tažnost, odolnost proti vodě a odolnost proti opakovanému ohýbání, značné oddělení strukturálních prvků pokožky prodlouženým zlednutím a hojným tukem (obsah tuku ve zhušťování až 25% hmotnosti kůže).

Yft je dokončen z předního povrchu nebo podél bakhtarm pomocí barvení a barvení povlaku. Dokončení na přední straně může být doprovázeno umělým opatřením.

Poznámky

Literatura


Wikimedia Foundation. 2010.

Synonyma:

Podívejte se, co je „Yuft“ v jiných slovnících:

    Yuft, a ... Ruské slovo stres

    yuft - yuft, a ... Ruský slovník pravopisu

    yuft - yuft / ... Morfémový pravopisný slovník

    A; G. Stupeň pleti získaný zvláštním zpracováním skotu, koní a prasat. Boty z yuft. Sandalwood Yu. ◁ Yuftevy, oh, oh. Yu, továrna. Výroba. Yuftoyanoy, oh, oh. Boty Uye. Ty boty. * * * kůže kombinovaná ... ... encyklopedický slovník

    Yuft, yufti a (oblast) žádné ženy (Holandský jucht) (speciální). Speciální třída z měkké kůže. Boty z yuft. Yuft na sedle. Vysvětlující slovník Ushakov. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Vysvětlující slovník Ushakov

    Manželky nebo yuhti, yuhta a yuhta (bulg.?), kůže vysokého býka nebo krávy, oblečená podle ruské metody, v čistém dehtu. Bílý nebo černý yuft. | Yuft, nižší všechna tři pole Země. Dejte zemi yuft, všechna tři pole. Yuft nebo Yuft, yukhti, yuhtyany, ... ... Dahlův vysvětlující slovník

    Kůže mladých býků je obzvláště měkká. Kompletní slovník cizích slov, která se začala používat v ruském jazyce. Popov M., 1907. Yuft, Němec. Juchten, Juften, Gaull. jucht, jugt. Kůže, která se dostala během moření dehtu, je černá. Vysvětlení ... ... Slovník cizích slov ruského jazyka

    SFT a w. Stupeň silné silné kůže. Vysvětlující slovník Ozhegova. S.I. Ozhegov, N.Yu. Shvedová. 1949 1992 ... Vysvětlující slovník Ozhegova

    yuft - UFT a, f) materiál získaný zvláštním zpracováním při výrobě kůží skotu, koní, prasat; Používá se k šití svrchních oděvů, pro výrobu povlaků. Jeho oblečení bylo mnohem pozoruhodnější: jakýmikoli prostředky a úsilím ... ... Vysvětlující slovník ruských substantiv

    UFT, kombinovaná činící kůže s předúpravou tukem (fatliquoring), vyrobená ze skotu, prasat, koní. Vyznačuje se značnou tloušťkou a odolností proti vodě. Vrchní část pracovní obuvi je vyrobena z yufti, ... ... Moderní encyklopedie

    Kombinovaná činící kůže (např. Chrom-tanid, chromový syntetik, viz opalovací látky) předem ošetřená tukem (fatliquoring), vyrobená z kůží skotu, prasat, koní. Vyznačuje se značnou tloušťkou a ... ... Velký encyklopedický slovník

Vrchol (yuft), plachta a chromové boty dosáhly vrcholu v minulém století, ale v mnoha případech jsou i nadále relevantní. Dnes jsou poptávány mezi:

  • zaměstnanci chemicky nebezpečných průmyslových odvětví;
  • pracovníci železničních tratí;
  • elektrické svářeče;
  • slévárenské pracovníky;
  • účastníci rekonstrukce historických událostí;
  • někteří lovci, vesničané atd.
Vzhled plachtoviny, popela a chromových bot v jejich moderní podobě padl na sovětské období a je spojen s výskytem plachtoviny. Tato hustá bavlněná tkanina má svůj název podle anglického slova „kersey“, které bylo synonymem hrubého prádla, jakési technické tkaniny. Postupem času pro nás výslovnost dostala obvyklé jméno - kirsa. Pro výrobu plátěných bot byl použit materiál upravený filmotvornou látkou nanesenou na vícevrstvou tkaninu. Levnost této náhrady kůže předurčila její masivní použití při výrobě vojenské a speciální boty.

Nepromokavé boty

Pro jejich čas, oni byli rozlišováni záviděníhodnou odolností proti opotřebení. Navíc jejich výroba stála státní pokladnu mnohem levnější než kožené boty. Boty plachty udržovaly teplo dobře, což jim umožňovalo být boty za každého počasí. V podmínkách nedostatku pravé kůže hrála roli při rozšířeném používání také schopnost zajistit nepřetržitý přísun obuvi vojákům. V podmínkách nedostatečné výroby civilní obuvi je často viděli běžní občané, zejména v poválečném období.
  • nízké náklady;
  • dostatečná odolnost proti opotřebení;
  • chrání nohy před účinky různých deformací a nárazových zatížení;
  • - ochrana nohou a dolní končetiny před agresivními tekutinami a
  • odolnost proti vlhkosti, a to i v drsném terénu.

Smrkové a žluté boty. Je nějaký rozdíl?


Použití yufti (hovězí kůže) umožnilo zlepšit kvalitu, pohodlí a odolnost bot. Ten byl vyroben ze slupek skotu, koně a vepřového masa. Navzdory hrubému obvazu již byl přírodním materiálem se všemi jeho vlastními vlastnostmi: hygroskopičnost, schopnost zadržovat teplo, vysoká pevnost, hypoalergenicita. Použití yufti ovlivnilo pohodlí ponožek, kůže získala lepší přirozený tvar končetin, což se nedalo říci o umělém materiálu.Jiným názvem pro yufti je „ruská kůže“. Prochází několika fázemi činění a vyrábí se z kůží jarních (ne starších než 1–1,5 let) skotu, koně a vepřového masa. Technologie výroby se postupem času měnila, byly zavedeny nové metody činění (byly použity soli chromu), ale kvalita nám vždy umožňovala používat pro výrobu trvanlivé boty. Kráva používaná při jejich výrobě byla považována za optimální pro škodlivé výrobní podmínky, kdy se boty v té době neměly stejné. Opakovaně se vyvíjely GOSTy, které upravovaly kvalitu bot. Kvůli jménu kůže použité ve výrobě, yufti boty byly nazývány jarní boty. Prakticky neexistují žádné rozdíly, s výjimkou tloušťky materiálu, která se může mírně lišit. Boty vyrobené z šarlatové kůže byly součástí oděvních uniforem vydávaných ozbrojenými silami, byly žádány ve venkovských oblastech, pracovníky v nebezpečných odvětvích. Dokonale chránili nohy lovců, přívěsů z vesnice před chladem, vlhkostí a rázy. Oceláři je používali při vysokých teplotách, kde kůže vykazovala nejlepší vlastnosti, účinně odstraňovala přebytečnou vlhkost a chránila ji před jiskry. Svářeči je oceňovali pro své účinné měřítko a dielektrické vlastnosti.

Výhody letních (yuft) bot:

  • odolnost vůči různým typům deformace;
  • ochrana proti agresivním kapalinám (benzín, olej atd.);
  • odolnost proti vlhkosti;
  • ochrana proti úrazu elektrickým proudem;
  • ti přítomní v kůži umožňují „dýchat“, což jim umožňuje lépe zadržovat teplo;
  • hypoalergenicita.

Jak odlišit letní (yuft) boty od plachty

První věc, kterou musíte věnovat pozornost, je spodní část zavazadlového prostoru. Kožená výhoda se liší od plátna, včetně vzhledu. Pouhým okem lze vidět jeho vlastní vzor a strukturu, která se liší od plátna. Ten prochází pouze zpracováním ve formě reliéfu „pod kůži“, proto je méně podobný. Další rozdíly mezi botami na mýdlo a botami z plachet jsou:
  • jsou teplejší díky lepší schopnosti pokožky udržovat se v teple;
  • lépe vyschnout po navlhčení;
  • po chvíli má spodní část tvar nohy, díky níž je ponožka pohodlnější;
  • odolnost proti jakékoli deformaci, ochrana chodidla před nárazem;
  • v horkém období pokožka pokožky lépe odstraňuje vlhkost, takže nohy mohou zůstat suché;
  • vysoké dielektrické vlastnosti kůže;
  • vyšší náklady (kožené boty vždy stojí víc).

Chrome boty

Na začátku jejich vzhledu byli k dispozici důstojníkům, vzdušným silám, vojenskému personálu, kteří byli součástí stráže čestných společností. Kůže chromových bot je velmi měkká, prochází důkladnějším oblékáním a je velmi krásná. Boty vyrobené z toho jsou elegantnější než plachta nebo popel. V průběhu času se situace změnila, průmysl vyrábí mnoho modelů chromových bot, zejména dámských, kvůli jejich pohodlí, eleganci a kráse.

Rozdíly chromových bot od žluté (žlutá) a plachty

Jsou právem považováni za nejpohodlnější ze všech tří možností obuvi, což předurčilo zájem o ženy. Mezi další rozdíly patří:
  • prochází kvalitnějším obvazem ve srovnání s jarními, zejména se používají soli chromu, které daly botám název;
  • měkké kožené chromované boty se hodí lépe k barvení a vytlačují povrch přední strany kůže;
  • pohodlné nošení díky větší pružnosti a tažnosti;
  • krásný vzhled díky skutečnosti, že si zachovávají svůj tvar lépe než plachta nebo jaro;
  • méně odolné vůči dlouhodobému extrémnímu zatížení než plachta nebo popel, protože jejich kůže je tenčí.
Krása a elegance učinily chromové boty prakticky nevhodné jako speciální boty. Pokud jde o jejich pracovní vlastnosti, jsou horší než léto, yuft a kirsov.

Umělá guma byla vynalezena za 30 let. Do té doby státy utrácely obrovské částky na boty vojáků, ale nemohly jí plně poskytnout své armády. Ve zdlouhavých válkách se někdy muselo bojovat ve stejných luscích. Takové obtěžování bylo méně často pozorováno u domácích vojáků, kteří měli na sobě takzvané věčné boty - škvárové boty. Zajímalo by mě, z čeho jsou vyrobeny?

Tyto boty dostaly jméno hovězí nebo hovězí kůže. Materiál nijak nekoreluje s plachtou, ačkoli se všeobecně věří, že plachty a popelníkové boty jsou pro stejnou věc odlišnými názvy. Ve skutečnosti je první možností, aby vojáci nosili koženku a výrobky z ní vyrobené, zatímco druhá je pravá kůže a boty z ní vyrobené, od sovětských dob, jsou dostupné pouze pro důstojníky.

Vlastnosti materiálu

Telecí kůže. Liší se od ostatních skotů ve své přirozené tloušťce. Toto číslo je asi 5krát vyšší pro jaro než pro slizok a polokožinu. Rozdíl s důvěryhodností může dosáhnout 10krát vyšší hodnoty, u býčků - 2krát.

Berou dobytek od mladých kráv neogulennyh, jakož i od býků, kteří se ještě rok a půl neobrátili. Místo řezu: pobřišnice. Lokalizace a stáří zvířete vám umožní získat kus s velkým průměrem celého materiálu, který není ničen kousnutími, jizvami a striemi.

Po vločení pokožka prochází dlouhým a vícestupňovým opalovacím procesem. Tato technologie dříve zahrnovala následující typy zpracování:

  • proplachování;
  • bolest hlavy;
  • zolka
  • lisování a hnětení v bubnech;
  • řezání;
  • hobliny;
  • kliky na obličeji;
  • sliz;
  • nalití do speciálního roztoku taninu;
  • opalování šťávy;
  • náplň opalování.

V moderním průmyslu se používá chromování - metoda chromového opalování, která využívá třísloviny. Po takovém zpracování je produkt v průměru 2krát silnější než kůže, které prošly opálením zeleniny. Materiál také začíná mít vysokou svařovací teplotu - jeho struktura se při kontaktu s vroucí vodou nezhorší a dobře odolává ničivému účinku zahřátých chemikálií.

Popis návrhu spouštění

Vlastnosti a podrobnosti o tradičních polních důstojnických botách:

Jaké další synonyma pro jméno existují?

Stejný materiál lze nazvat jak na jaře, tak i na yuft. nicméně tato slova nejsou úplná synonyma, ta druhá je poněkud širší. Používá se k označení kůže odebrané z pobřišnice nejen mladých býků a krav, ale také koní. Někdy se také používají prasata.

Třetí jméno je chrom. Je to však nesprávné. Mezi skutečnými chromovými a mýdlovými botami je obrovský rozdíl. Ten drží kotník lépe a může být v nich při požáru (dobře, nebo jen uhasit oheň s nimi). První z nich jsou slušně lehčí, ale nemají místo vedle ohně. Tolik horší snášejí vysoké teploty.

Důležité! Lidé také nazývají tyto boty pole a důstojník.

Trocha historie

Zajímavosti:

Výhody a nevýhody

Trvanlivost s minimální údržbou - základní rys tradičních denních bot. Pro tuto kvalitu byli oceňováni a oceňováni armádou. Netvoří se bez sušení v zákopech a bažinatých oblastech a slouží déle než plachta. Ty jsou z hlediska tepelné odolnosti horší.

Další pozoruhodnou vlastností je ochrana proti vlhkosti. Vynikající hygroskopičnost umožňuje udržovat sucho i při dlouhodobém vystavení vodě. Proto je poptávka po tomto druhu obuvi mezi rybáři a turisty.

Důležité! V létě je těžké nosit tradiční boty yuftovye nebo yalovye. Jsou horké, ale armáda a branci se musí vyrovnávat s tímto druhem nepohodlí.

Zásluhy jdou ruku v ruce s nedostatky. Síla a trvanlivost - s nepružností, hrubostí a dlouhým opotřebením. Hygroskopičnost - s potem a kyslíkem na kůži. Přirozený původ materiálu je s vysokými cenami za designové dámské boty z toho.

Hnětení je nejvíce způsobeno hnětením (především dodatečně zesílené záda). Čekání na přirozené mezery je příliš dlouhé. Musíme se uchýlit k lidovým prostředkům. Používají se směsi s glycerinem, horké ručníky, polštářky. Tuhé boty jsou někdy plněné vaky s vodou a posílány do mrazničky. Při zamrzání se voda rozpíná a vytváří konstantní tlak na stěny šachty.

Moderní módní a jarní boty

Nyní mezi ženami roste zájem o hrubou obuv s plochými podrážkami nebo velmi malými podpatky. Důstojnické pluhy spadají pod tento trend. Jsou nabízeny k nošení nejen s vojenským oblečením nebo hubenými džínami, ale také sukněmi.

Změna je viditelná také z hlediska designu. Kanonickou verzi doplňují popruhy, užší silueta, zámky a přezky. Existují modely s horní linií šachty, která je charakteristická pro kovbojské boty. Plochá podrážka je nahrazena skrytým skluzavkou nebo dokonce patou.